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破碎制砂生产线

破碎制砂生产线

性能特点

利于环保

人工砂石生产线中的湿法生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗,从一定角度来讲对于水资源是一种浪费,并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而人工砂石生产线之干法砂石生产线则不需要用水进行清洗,并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用,从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源,比湿法生产线更加环保。

摆脱环境限制

传统的制砂生产线必须在水资源丰富的地方进行机械制砂,并且在北方的冬季一般是无法进行生产,要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗,砂子里面含泥粉和石粉量太多,将严重影响砂子的级配。人工砂石生产线之干法砂石生产线不受水源和环境的限制,在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。

人工砂级配更好

人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉,以达到建筑用砂的标准,且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量,使其在国家规定范围内,从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

降低生产成本

传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有大量的水进行洗砂,在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量,而干法生产线则不需要水方面的投资,在一定程度上降低了资金的投入。

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工作原理

破碎制砂生产线在工作过程中,大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎,中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分,成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆;大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至立式冲击破碎机(制砂机)进行细碎,细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分,这样形成闭路多次循环。首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破,进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。
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